Биз менен байланышууга кош келиңиз: vicky@qyprecision.com

Куюлуучу калыптын сапаты абдан маанилүү

сапаты куюу калып төмөнкү аспектилерди камтыйт:

(1) алюминий эритмесин куюу бөлүктөрүнүн сапаты: алюминий эритмесин куюу бөлүктөрүнүн өлчөмдүү туруктуулугу жана шайкештиги, куюу бөлүктөрүнүн бетинин жылмакайлыгы, алюминий эритмесин пайдалануу ылдамдыгы ж.б.;

(2) Колдонуу мөөнөтү: алюминий эритмесин куюу бөлүктөрүнүн сапатын камсыз кылуу шартында, куюучу калып аягына чыга турган жумушчу циклдердин саны же алюминий эритмесин куюучу бөлүктөрүнүн саны;

(3) Калып куюлуучу калыпты колдонуу жана тейлөө: колдонууга эң ыңгайлуубу, калыпка салуу оңойбу жана өндүрүштүн көмөкчү убактысы мүмкүн болушунча кыскабы;

(4) Тейлөө наркы, тейлөө мезгилдүүлүгү, ж.б.

Калып куюлуучу калыптардын сапатын жогорулатуунун негизги жолдору:

1. алюминий эритмесин өлүп куюлган дизайн акылга сыярлык болушу керек, жана мыкты структуралык планы мүмкүн болушунча көп тандалып алынышы керек. Дизайнер алюминий эритмесин куюп коюунун техникалык талаптарын эске алышы керек жана алардын структурасы калыпты өндүрүү процессине жана техникалык-экономикалык негиздерине жооп бериши керек.

2. Калып куюу көктүн дизайн көктүн сапатын жакшыртуу үчүн абдан маанилүү кадам болуп саналат. Көптөгөн факторлорду эске алуу керек, анын ичинде көктүн материалдарын тандоо, калыптын структурасынын колдонууга жарамдуулугу жана коопсуздугу, калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүгө жөндөмдүүлүгү жана калыпты тейлөөнүн ыңгайлуулугу. , Булар долбоордун башында мүмкүн болушунча кылдат каралышы керек.

① Форма материалдарын тандоо

Продукциянын сапаты боюнча кардарлардын талаптарын канааттандыруу үчүн, ошондой эле белгиленген мөөнөттө материалдын наркын жана анын бекемдигин эске алуу зарыл. Албетте, материал, мисалы, көк түрү, иш ыкмасы, кайра иштетүү ылдамдыгы, жана негизги бузулуу режимдери сыяктуу жагдайларга ылайык тандалып алынышы керек. Калып куюлуучу калып циклдик термикалык стресске дуушар болгондуктан, күчтүү термикалык чарчоо касиеттери бар материалдарды тандоо керек; куюлган партиялар чоң болгондо, өчүрүлгөн жана чыңдалган болот тандалышы мүмкүн. Кошумчалай кетсек, көктүн жабышып калуусунан калыптын тетиктеринин эскирүүсүн күчөтүп, ошону менен калыптардын сапатына таасирин тийгизбөө үчүн куюлган материалдарга азыраак жакындыгы бар калыптарды колдонууну да карап чыгуу зарыл.

②Көк түзүмү иштелип чыкканда

Мүмкүн болушунча компакттуу, иштөөгө оңой жана калыптын бөлүктөрү жетиштүү күчкө жана катуу болууга аракет кылыңыз; калыптын түзүлүшү уруксат бергенде, калыптын бөлүктөрүнүн ар бир бетинин бурчтары стресс концентрациясын болтурбоо үчүн мүмкүн болушунча тегеректелген өткөөл катары иштелип чыгышы керек; Стресс концентрациясын жок кылуу үчүн боштук жана штрихтер менен өзөктөрдүн бир бөлүгү чогулуп же инструкцияланган түзүлүшү мүмкүн. Ичке штрихтер же өзөктөр үчүн структурада тиешелүү коргоо чаралары көрүлүшү керек; муздак штамптоочу штамптар үчүн, ал бөлүктөрдү же калдыктарды бөгөттөө үчүн конфигурацияланууга тийиш (мисалы, эжектор төөнөгүчтөрү, кысылган аба ж.б.). Ошол эле учурда, ошондой эле узак мөөнөттүү пайдаланууда жылма арматура жана тез-тез сокку бөлүктөрүнүн эскиришинен келип чыккан көктүн сапатына таасирин азайтуу үчүн карап чыгуу зарыл.

③Дизайнда, белгилүү бир тетикти оңдоодо демонтаждоо жана чогултуу көлөмүн кыскартуу керек, өзгөчө эскирүүчү бөлүктөр алмаштырылганда, демонтаждоо жана чогултуу көлөмүн мүмкүн болушунча кыскартуу керек.

3. Форма даярдоо процесси

Ошондой эле көктүн сапатын камсыз кылуу үчүн маанилүү бөлүгү болуп саналат. Калыптын өндүрүш процессинде кайра иштетүү ыкмасы жана кайра иштетүү тактыгы көктүн кызмат кылуу мөөнөтүнө да таасир этет. Ар бир бөлүктүн тактыгы көктүн жалпы чогулушуна түздөн-түз таасир этет. Жабдуулардын өзүнүн тактыгынан тышкары, калыптын тетиктерин иштетүүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн калыптарды майдалоо жана тууралоо процессинде тетиктерди иштетүү ыкмасын жакшыртуу жана слесардын техникалык деңгээлин жогорулатуу зарыл; Эгерде калыптын жалпы монтаждоо эффектиси талаптарга жооп бербесе, калыптын сыналуучу калыпта анормалдуу абалда жылып кетүү ыктымалдыгы көбөйөт, бул калыптын жалпы сапатына чоң таасирин тийгизет. Көктүн жакшы оригиналдуу тактыгын камсыз кылуу үчүн, өндүрүш процессинде, электр разряды, зым кесүү, CNC иштетүү, ж.б. сыяктуу акылга сыярлык жогорку тактыктагы иштетүү ыкмасы биринчи тандалышы керек. Ошол эле учурда калыптын тактыгына көңүл буруу керек, анын ичинде калыптын тетиктерин механикалык иштетүү тактыгына Assembly тактыгына жана калыптын тактыгын ар тараптуу текшерүүгө, калыптын сыноо кабыл алуу иштери аркылуу. Текшерүүдө мүмкүн болушунча жогорку тактыктагы өлчөө приборлорун колдонуу зарыл. Татаал беттик жана ийри структуралары бар калыптын бөлүктөрү үчүн кадимки түз жана нониус карталарын колдонууга болбойт. Так өлчөө маалыматтары үчүн, өлчөө маалыматтарынын тактыгын камсыз кылуу үчүн үч координаттуу өлчөөчү аспап сыяктуу так өлчөө жабдуулары тандалышы керек.

4. Форманын негизги калыптоочу бөлүктөрүн үстүнкү жактан бекемдөө

Көктүн сапатын жакшыртуу үчүн, калыптын бөлүктөрүнүн беттик эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн. бетин бекемдөө үчүн, ар кандай бекемдөө ыкмалары ар кандай колдонуу калыптарга ылайык тандалып алынышы керек.

5. Көктү туура колдонуу жана сактоо

Ошондой эле калыптардын сапатын жогорулатуунун негизги фактору болуп саналат.

Мисалы: көктү орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо ыкмалары ылайыктуу болушу керек, ысык жөө күлүктөрдө электр зымдары туура болушу керек, муздаткыч суунун схемасы долбоорлоо талаптарына жооп бериши керек жана инжектордук формалоочу машинанын, куюучу машинанын параметрлери, жана калып өндүрүшүндө пресс дизайн талаптарына жана башка көптөгөн талаптарга жооп бериши керек.

Калыпты туура колдонууда калыпка үзгүлтүксүз тейлөө жүргүзүү зарыл. Багыттоочу мамыларды, жетектөөчү жеңдерди жана калыптын башка бөлүктөрүн майлоочу май менен бат-баттан толтуруп туруу керек. Калып куюлуучу калыпты майлоо керек же ар бир калып түзүлө электе көтөрүү керек. Көк агент пайда болгон бөлүктүн бетине чачылат. Форманы пландаштырылган коргоочу тейлөө жана тейлөө процессинде маалыматтарды иштеп чыгуу көктүн өндүрүшүндөгү мүмкүн болгон көйгөйлөрдүн алдын алып, тейлөө иштеринин натыйжалуулугун жогорулата алат.


Посттун убактысы: 21-июль-2021